Ang ulo sa martilyo maoy usa sa mga parte sa hammer crusher nga sayon isul-ob. Kini nga artikulo magdetalye sa mga hinungdan nga nakaapekto sa pagsul-ob sa martilyo ug mga solusyon.
Ang hinungdan sa pagsul-ob sa ulo sa martilyo
1, ang epekto sa mga kabtangan sa mga materyales nga madugmok
Ang epekto sa materyal nga mabuak sa pagsul-ob sa martilyo naglakip sa kinaiyahan sa materyal, ang gidak-on sa feed ug ang gidak-on sa sulod sa tubig, ingon man ang epekto sa materyal nga kinaiyahan, mas dako ang katig-a sa materyal sa martilyo.
2, ang epekto sa kapasidad sa pagproseso ug discharge gap
Ang kapasidad sa pagproseso sa mga ekipo usab adunay usa ka piho nga epekto sa pagsul-ob sa martilyo. Kung ang kapasidad sa pagproseso madugangan, ang gidak-on sa partikulo sa produkto mahimong mas coarser, ang ratio sa pagdugmok maminusan, ug ang pagsul-ob sa yunit sa ulo sa martilyo makunhuran. Sa susama, ang pagbag-o sa gidak-on sa gintang sa pagdiskarga mahimo usab nga magbag-o sa gibag-on sa produkto sa usa ka piho nga gidak-on, busa kini usab adunay usa ka piho nga epekto sa pagsul-ob sa martilyo.
3, dili husto nga paggamit sa operasyon
Tungod kay ang ulo sa martilyo kanunay nga mabuak, ang mga kawani sa pagmentinar mopuli sa ulo sa martilyo nga adunay daghang trabaho ug kusog sa pagtrabaho. Busa, pagkahuman sa pag-instalar sa bag-ong ulo sa martilyo, ang pag-inspeksyon dili mahunong sa oras, ug ang mga bolts dili mahimong higpitan sa oras. Ingon usa ka sangputanan, ang pagsul-ob sa martilyo paspas.
4, ang epekto sa linear speed
Ang linear velocity usa ka parameter sa pagtrabaho nga makaapekto sa pagsul-ob sa martilyo. Ang linear speed direkta nga makaapekto sa epekto sa enerhiya nga gigamit sa martilyo sa materyal, ang gidak-on sa pagdugmok ratio, ug adunay usa ka mahukmanon nga papel sa gidak-on sa partikulo sa produkto. Dugang pa, ang sobra ka taas nga tulin sa linya mahimo usab nga hinungdan sa usa ka mahait nga pagtaas samartilyopagsul-ob tungod sa taas nga tulin sa linya, ang materyal dili makasulod sa impact zone, ug ang katapusan sa martilyo nga katapusan grabe nga gisul-ob.
solusyon
1, pagpauswag sa rate sa paggamit sa martilyo, pagpakunhod sa oras sa pagpuli sa martilyo
Ang rate sa paggamit ug oras sa pag-ilis sa ulo sa martilyo suod nga may kalabotan sa porma sa istruktura ug pirmi nga pamaagi sa pag-fasten. Busa, posible nga gamiton ang simetriko nga mga porma sa istruktura, yano nga mga pamaagi sa pag-fasten, dako nga clamshell, dako nga inspeksyon nga kabhang sa pultahan, ug uban pa, aron mapauswag ang rate sa paggamit sa metal sa ulo sa martilyo ug mapalugway ang kinabuhi sa serbisyo.
2. Pag-ibabaw sa semento nga karbida
Human masul-ob ang martilyo sa usa ka sukod, kini usab usa ka epektibo nga paagi sa pagwelding sa sementadong karbida sa gisul-ob nga nawong.
3, makatarunganon nga pagpili sa mga parameter sa pagtrabaho ug mga parameter sa istruktura
Ang hammer crusher kasagarang gigamit sa pagdugmok sa materyal gamit ang ulo sa martilyo, ang yunit nga puro nga pagsul-ob sa ulo sa martilyo proporsyonal sa square sa square sa linear speed, busa pagpili og usa ka makatarunganon nga linear speed aron masiguro ang gidak-on sa partikulo sa produkto. Mahimong makunhuran ang katulin sa rotor.
4, pagpalig-on sa paggamit ug pagmentinar sa pagdumala
Una, kung gi-install angmartilyo ulo, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagtangtang sa balas ug burrs gikan sa martilyo bolt buslot ug indents aron ang joint mao ang patag kon konektado. Ikaduha, kung higpitan ang bolt sa martilyo, hampakon ang siko samtang naghugot. Sa katapusan, susiha ang bolt tightening mga tunga sa oras human sa operasyon. Human sa paghugot, weld ang nut sa hilo aron malikayan ang paghuyang.
5, pagpalambo sa pagsul-ob pagsukol sa martilyo nga materyal
Ang materyal sa ulo sa martilyo kasagarang ginama sa taas nga manganese steel, nga angay alang sa pagbungkag sa mga materyales sa medium nga katig-a. Bisan pa, kung gidugmok ang gahi nga mga materyales, ang ulo sa martilyo kinahanglan adunay maayo nga resistensya sa kaagnasan ug kinahanglan usab adunay taas nga pagsukol sa pagsul-ob.
Oras sa pag-post: Dis-24-2024